潤(rùn)滑系統(tǒng)在拉床整機(jī)中占有十分重要的位置，不同拉床對(duì)潤(rùn)滑要求有所不同。做好潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)延長(zhǎng)拉床使用壽命、提高機(jī)械效率等都具有十分重要的意義。

下面以拉床導(dǎo)軌潤(rùn)滑為例說明：

 1.潤(rùn)滑的目的

? 使導(dǎo)軌盡量接近純液體摩擦，以減小摩擦阻力和磨損，延長(zhǎng)使用壽命與提高機(jī)械效率。

?  散熱降溫以改善工作條件，從而減小熱變形。

? 避免低速爬行并減小振動(dòng)。

? 防止銹蝕。

2.對(duì)潤(rùn)滑裝置的要求

? 最好在工作部件啟動(dòng)之前先使?jié)櫥屯ㄈ雽?dǎo)軌；在油壓不足或潤(rùn)滑系統(tǒng)受阻中斷供油時(shí)，能停止運(yùn)動(dòng)或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

? 潤(rùn)滑油壓力及流量均能調(diào)節(jié)。最佳的油壓和油量隨導(dǎo)軌工作條件而不同，應(yīng)設(shè)有壓力及流量的調(diào)節(jié)裝置。

? 循環(huán)使用的潤(rùn)滑油需要進(jìn)行過濾，即使導(dǎo)軌有可靠的防護(hù)裝置，用過的潤(rùn)滑油回箱前最好也經(jīng)過過濾。（視具體潤(rùn)滑裝置要求而定，部分潤(rùn)滑油不可循環(huán)使用）

3.潤(rùn)滑方式

? 非強(qiáng)制潤(rùn)滑方式：最簡(jiǎn)單的導(dǎo)軌潤(rùn)滑方式是人工定期直接加油或用油杯供油。方法簡(jiǎn)單，成本低，但潤(rùn)滑不可靠，潤(rùn)滑油一般不能回收。

? 強(qiáng)制潤(rùn)滑方式：強(qiáng)制潤(rùn)滑方式可分為連續(xù)供油和間歇供油兩大類。現(xiàn)代機(jī)床常采用連續(xù)方式供油，對(duì)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。外部控制系統(tǒng)可控制潤(rùn)滑機(jī)的潤(rùn)滑時(shí)間和間歇時(shí)間等，如在人機(jī)界面設(shè)置參數(shù)等，視該控制系統(tǒng)的功能而定。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)

潤(rùn)滑系統(tǒng)根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而有所不同，通常由液壓泵、油箱、油管、過濾器、密封裝置、安全裝置和閥門等組成。

? 第一次安裝完成及每次開機(jī)使用前需檢查指示燈是否正常工作。正常情況下,馬達(dá)泵仍在運(yùn)轉(zhuǎn)（潤(rùn)滑）時(shí)，潤(rùn)滑指示燈常亮。

? 定期清理潤(rùn)滑機(jī)油池。清理方法：將潤(rùn)滑器停止，拔掉電源線并將油箱四個(gè)角落的螺絲拆下，使油箱與潤(rùn)滑器其它部分分離，油箱清洗后請(qǐng)將前面兩個(gè)較短的螺絲和后面兩個(gè)較長(zhǎng)的螺絲旋緊。

? 定期檢查油箱油量，保證油的高度介于最高和最低液位標(biāo)記之間。當(dāng)油的高度低于最低液位時(shí)，潤(rùn)滑器會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)將油箱蓋打開并注入新油。

注意：請(qǐng)勿使控制面板和水或油接觸，以免造成失序。